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焊接方法和焊接設備

發布日期:2021-06-25 17:22:46 點擊次數: 字號: [默認] [] [] []
摘要:  焊絲在使用前要進行材質復驗。檢查出廠合格證和質量證明書及產品;焊絲表面應清潔無表面污染物,無氧化色、無裂紋、起皮、斑疤和夾渣等
  焊絲在使用前要進行材質復驗。檢查出廠合格證和質量證明書及產品;焊絲表面應清潔無表面污染物,無氧化色、無裂紋、起皮、斑疤和夾渣等缺陷。鈦板。鈦管具有特殊的物理化學特性,因此其焊接工藝和其它金屬有很大區別。鈦材焊接是通過惰性氬氣對焊接區進行有效保護的TiG焊接工藝,氬氣在使用前先檢查瓶體上的出廠合格證,以驗證氬氣的純度指標,然后檢查瓶閥有無漏氣或失靈先象。
  焊接時必須保證:焊接區金屬在250℃以上不受活性氣體N2 02 H2及有害雜質元素C Fe Mn等的污染。純度不得低于99.98%含水量小于50Mg/m3。氬氣:工業一級純氬。不能形成粗晶組織。焊接過程須按預定的施工順序,不能產生較大的焊接殘余應力和殘余變形。嚴格按工序質量管理標準,實行全過程的質量控制.使人、機、料、法各因素均處于良好的受控狀態,從而在合理的工期內,保證的焊接質量。
  鈦材焊接設備及材料:
  同時配備有完好的電流表和電壓表。
  焊機:采用直流TiG焊機。焊機應保證優良的工作特性和調節特性,輕巧耐用。
  焊炬:采用QS一75°/500型水冷式TiG焊焊炬。焊炬應具有結構簡單。槍體嚴密,絕緣良好,氣流穩定,夾鎢捧牢固,適合于各種位置焊接的特點。不宜用橡膠軟管和其它吸濕材料。使用時應專用,氬氣輸送管;采用半硬質塑料管。不得與輸送其它氣體的管相互串用。氬氣管不宜過長,以免壓力降過大引起氣流不穩,一般不超過30m以保證軸線一致,焊接夾具:用奧氏體不銹鋼或銅制管卡蘭、鎖緊螺栓等組對鈦板及配件。應確保對鈦板及配件有一定的夾緊力。間隙均勻合適。磨光機,輔助設備及工具:氬氣保護罩。專用銼刀,不銹鋼絲刷等。
  鈦焊絲:焊絲牌號為ERTi2選擇焊絲應符合以下要求:焊絲的化學成分和力學性能應與要焊接材質相同
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